随着工业自动化科技的立异，在原有的基础上得到了大大进步。作为直线电机驱动，其功能装备具有高分辨率与高速伺服、高速跳动、精密操控、高呼应、高安稳加工等特点，且优异的加工功能，可以进步加工圆度，削减条纹，进步精加工功能等加工特性。

不论在什么时代，对进步模具的加工质量、速度、精度以及缩短交货期的要求，都是一项重要的课题。为此，咱们技能工程师在摸索大幅度进步加工功能，挨近抱负的加工速度期间确认了直线电机是可以完成高精度、高呼应、低振动、高速加工的功能电机平台驱动。 

众所周知，以往的旋转电机都是需求经过滚珠丝杠来减速，直线电机一般需求选用较大的功率进行驱动，而目前市场上可以满足上述条件的直线电机价格较十分贵重，导致在实际应用进程当中遭到一定的约束。为此，咱们技能研发部门便着手根据电火花机床的实际要求，自家来匹配相对应的电机，研制出更高功能的直线电机以及伺服操控系统。

自从取得1999年度各种新产品开发奖的直线电动机驱动的电火花成形加工机AQ35L，在其x、y、z的3轴上皆选用了直线电动机，减略了以往机床的滚珠丝杠与旋转电动机。各轴除了使用直线电动机之外，还选用了具有高速呼应特性的直线导轨以及光栅尺。为了下降直线电机驱动主轴元部件的重量，削减热变形然后选用了自制的精密陶瓷。在主轴头的两边装备了斜向的高密度稀土类永 久磁铁，以改善电动机磁极间的节距精度坚持齿槽效应力矩产生节距的安稳。由于将直线电机装备在左右两边，进一步抵消了磁铁的相互吸力，因而既坚持了驱动头的平衡又避免了溜板部件的倾斜，继而完成了较高的直线性与平滑的驱动。