目前市面上常见的国产精密直线导轨受腐蚀后,在油污和滑槽被腐蚀的微坑中都发现有S,被“乙醇+超声波”短暂清洗后的滑槽微坑中,残留的s含量几乎是油污中的2倍,一种可能的解释就是:国产导轨油抗磨剂s简单吸附空气中水分子后水解,成酸性。
又因比重高于油,会沉积在滑槽底部,捆绑于粗糙的微坑外表,加重外表腐蚀。精密直线导轨切削液中水分蒸腾也是空气中水分子的重要来历。S在微坑中最常见的是以硫酸钾、硫酸钙等硫酸盐的形式存在。
国产精密直线导轨滑块粘附的少量金属屑可从轨道外表刮削产生,很多的金属屑来历于金属加工过程中产生的断屑污染。金属断屑粘有切削液,当切削液与导轨油混合,会形成油水混合物,即油泥。另一方面,切削液中碱等防锈成分简单被油吸附,剩下的水分由于比油重,沉人滑槽底部,而且更易捆绑于损伤的外表,加速导轨外表腐蚀。
我们首要看到的腐蚀首要在受损伤的微坑内产生,随后向坑底、坑壁扩展,锈蚀面积不断扩大。锈蚀液蔓延,与油脂混合,污染油脂,被锈蚀液蔓延到的区域防锈能力因此减弱。所以大家一定要留意直线导轨的保养,留意腐蚀的产生。